OEM-радиаторы и производители высокомощных-решений для отвода тепла

 

Компания Dongguan Yuanyang Thermal Energy Technology Co., Ltd. понимает, что производительность и надежность продуктов охлаждения высокой-мощности (таких как алюминиевые автомобильные радиаторы, радиаторы для кофемашин и модули с медными тепловыми трубками) напрямую влияют на эффективность и срок службы всей системы. Наша комплексная система контроля качества охватывает каждый этап производства, от проверки сырья до поставки конечного продукта, гарантируя, что каждый радиатор, теплообменник и модуль охлаждения соответствуют международным стандартам и превосходят ожидания клиентов.

 

 

Наш процесс контроля качества

 

 

 
Входной контроль материалов

Химический состав и определение твердости алюминиевых сплавов и медных труб.

Визуальный и размерный контроль для обеспечения качества поверхности.

Все поставщики должны предоставить Сертификат заводских испытаний (MTC).

 
Мониторинг качества процесса

Прецизионный контроль сварки трением (3 единицы в Дунгуане), механической обработки с ЧПУ (более 20 единиц), станков для обрезки ребер (5 единиц) и штамповочного оборудования (более 15 единиц).

Непрерывный контроль размеров ребер и компонентов с допусками до ±0,05 мм.

 
Тестирование производительности и функциональное тестирование

Испытание на термическое сопротивление (всего 0,05 градуса/Вт).

Испытание на герметичность-высоким давлением (до XX МПа, 100 % отсутствие утечек-).

Испытание потока для проверки соответствия характеристик охлаждения системным требованиям.

 
Долговечность и экологические испытания

Испытание на коррозию в солевом тумане — 500+ часов в соответствии со стандартом ASTM B117.

Испытание на термоциклирование – от -40 до 120 градусов, имитируя экстремальные условия.

Вибрационные испытания – моделирование автомобильных и промышленных условий эксплуатации.

 
Окончательная проверка и упаковка

100% визуальный контроль внешнего вида, качества сварки и точности сборки.

Защитная упаковка для предотвращения повреждений при транспортировке.

Каждая партия продукции сопровождается актом проверки качества и сертификатом соответствия.

 

 

Средства и возможности тестирования
1

Стенд для испытания тепловых характеристик

Измеряет эффективность рассеивания тепла в режиме реального времени.

2

Система испытаний на давление и утечку

Обнаруживает микро-утечки под высоким давлением.

3

Камера солевого распыления

Оценивает коррозионную стойкость. Стенд для испытаний на вибрацию – имитирует реальные-механические нагрузки.

4

КИМ (координатно-измерительная машина)

Обеспечивает точность размеров.

 

Сертификаты и стандарты
 
 

ИАТФ16949, ИСО9001, ИСО14001

page-1-1
page-1-1
page-1-1
page-1-1
page-1-1